ایا تاسو د پلاستیکي محصولاتو د انجیکشن د بدلولو پروسې کې مهم مرحلې پیژنئ؟

د پلاستيکي برخو انجکشن کولو پروسه په ځانګړي ډول څلور مرحلې پکې شامله ده، لکه د ډکولو - سوړونکی - سینګول، او داسې نور.، او دا څلور مرحلې یو بشپړ دوام لري.

1.د مرحلې ډکولو ډکول د ټول انجکشن دورې پروسه کې لومړی ګام دی، وخت د بلاډ کوږو څخه تر نږدې 95٪ پورې محاسبه کیږي. په تیوري کې، د ډکولو وخت کې، د سولډینګ موثریت لوړ، مګر په عمل کې، د سلیټینګ وخت یا د انجیکشن سرعت د ډیری شرایطو لخوا محدود دی. د سرعت نرخ د لوړ سرعت ډکولو او د لوړ سرعت ډکولو پرمهال لوړ دی، او د پلاستيکي د وجود په جریان کې د شیر انتجور تاثیر له امله رامینځته کیږي، کوم چې د جریان عمومي مقاومت کموي؛ د آیدی ویکوسوس د تودوخې تاثیرات کولی شي د درملنې پرت ضربه پتلی کړي. له همدې امله، د جریان کنټرول مرحلې په جریان کې، د ډکولو چلند اکثرا د ډکولو لپاره د حجم اندازې پورې اړه لري. دا د جریان کنټرول مرحله کې دی، د لوړ سرعت ډکولو له امله، د مالونو اصلي حالت احتمال شتون لري، پداسې حال کې چې د نخاع دیوال یخولو اغیزه ډیره مهمه نده، نو د لطی دیوال یخولو اغیزه د ټیټ سرعت ډکولو کنټرول د تودوخې کنټرول کله چې د ټیټ سرعت ډکول کنټرول شي، د مینځر نرخ ټیټ دی، ځایی والی وابسته لوړه ده او د جریان مقاومت لوی دی. د سست شوي وحشي اندازې او د ترمام جوړونې ورو ورو جریان له امله، د تودوخې وړ فعالیت خورا څرګند دی، او تودوخه په چټکۍ سره د یخ مولډ دیوال لخوا لرې شوي. د وریډو تودوخې لږ مقدار سره یوځای کول، د درملنې طبقه تثر ساه دی، کوم چې نور د جریان دیوالونو کې د جریان مقاومت زیاتوي. د چورۍ جریان له امله، د جریان څپې مخې ته د جریان څپې سر د فاینل د جریان څپې مخې ته تنظیم شوي. له همدې امله، کله چې د پلاستيکي لالچ دوه تارونه اتزت او د اړیکې سطحو باندې د پولیمر چینونه یو بل سره موازي دي؛ سربیره پردې، د منډل دوه اړخونه مختلف ملکیتونه لري (د بلاډ قفس کې د اوسیدو مختلف وخت، توپیر لرونکي تودوخې او فشار پایله لري، چې پایله یې د کوچني مایکروکوپیک جوړښت لري. کله چې برخې د ر light ا لاندې په مناسب زاویه کې کیښودل شي د ویلډینګ لاین نه یوازې د پلاستيکي برخې ب app ه اغیزه کوي، مګر په اسانۍ سره د کوچني مایکروټرینګینګ له امله رامینځته کیږي، کوم چې د برخې او فریکچر ځواک کموي.　　

په عمومي ډول ویل کیږي، د تودوخې لاین ځواک چې د لوړې تودوخې په سیمه کې تولیدیږي، ځکه چې د پلیمر چینل ملکیت نږدې یو بل دی، کوم چې د ویلډینګ ساحې ځواک لوړوي. برعکس، د ټیټ تودوخې په ساحه کې، ویلډینګ ځواک ضعیف دی.

د نیولو مرحلې فعالیت په دوامداره توګه فشار باندې پلي کیږي، په اوبو کې موافقت وکړئ، او د پلاسټیک چلند چلند لپاره د تاوان ورکولو لپاره کثافت (کثافات). د ترسره کولو پروسې په جریان کې، د شا فشار لوړ دی ځکه چې د ب mod ه کفایت دمخه له پلاستيک څخه ډک شوی. د تړون د ترسره کولو په پروسه کې، د انجیکشن چمتو کولو ماشین پیچ کولی شي یوازې یو څه حرکت وکړي، او د پلاستيکي جریان سرعت هم ورو ورو پرمخ ځي، او پدې وخت کې جریان د دې وخت په نسبي ورو پرمخ ځي. ځکه چې پلاستيکي سوړیږي او د نیولو مرحلې او د اوبو د وجودیت په چټکۍ سره ګړندي وده کوي، په بده مرغه کې مقاومت خورا لوی دی. د بسته بندۍ په وروستي پړاو کې، د موادو کثافت لوړول، د پلاستيکي برخې په تدریج سره رامینځته کیږي، ترڅو چې دروازه قوي شي او مهر شوې تر هغه وخته چې دروازه قوي شي چې په یو پړاو کې د بوی تویوي فشار ته ستون شي.　

د بسته بندۍ مرحله کې، پلاستيک د لوړ فشار له امله تر یوې متقابل کنټرول څرګندوي. په هغو سیمو کې چې د لوړ فشارونو سره، پلاستیکونه ډانسر او ډینسیر دي؛ په ساحو کې د ټیټ فشارونو سره، پلاسټیکونه نرم او ګنګوسې دي، او د ځای او وخت سره د بدلون لپاره د کثافت د ویشلو لامل کیږي. د ساتلو پروسې په جریان کې د پلاستيکي جریان کچه خورا ټیټه ده، او نور نور غالب رول نه لوبوي؛ فشار اصلي عامل دی چې د کولو پروسې اغیزه کوي. د ساتلو پروسې په جریان کې، پلاستيک د ب mo ه بنده ډک کړي، او په تدریجي ډول د فشار لیږد لپاره د منځني په توګه د زرغونتیا قوي عملونه. د ماډډ حوض کې فشار د پلاستیک په مرسته د بold ه دیوال سطح ته لیږدول کیږي، کوم چې د ب main ه کولو لپاره مناسب کلپینګ ځواک اړین دی. د عادي شرایطو لاندې، د ماین پاکولو ځواک به لږ څه هم وغزول شي، کوم چې د ب mold و مینځلو لپاره ګټور دی؛ په هرصورت، که چیرې د مولډ توسعه ځواک ډیر لوی وي، نو دا اسانه ده چې د جوړ شوي محصول برخلیک رامینځته کول، ډیر جریان، او حتی ب mold ه خلاصوي.

له همدې امله، کله چې د انجیکشن جوړولو ماشین غوره کړئ، د انجیکشن جوړولو ماشین باید د مولډ پراخولو او مؤثره فشار ساتلو لپاره باید وټاکل شي.

..د انجیکشن جوړونې ب mold ه کې یخول مرحله، د یخولو سیسټم ډیزاین خورا مهم دی. دا ځکه چې جوړ شوي پلاستيکي محصولات یوازې یو ټاکلی سختۍ ته لوړ کیدی شي او له تخریب وروسته، پلاستيکي محصولات د بهرني ځواکونو له امله له خنډ څخه مخنیوی کیدی شي. ځکه چې د یخولو وخت شاوخوا 70 with ~ ~ ~ ~ ~ ~ 80 saffical برخه جوړوي، د یخولو یو ښه والی طریقه په پراخه کچه کولی شي د کیفیت لرونکي تولید، او لګښتونو کمولو ته وده ورکړي. د میکانټینګ ډیزاین شوي یخولو سیسټم به د سوډینګ وخت اوږد شي او لګښت به یې ډیر کړي؛ نا مساوي یخ کول به د پلاستيکي محصولاتو جنګي او تخفیف لامل شي. د تجربې په وینا، تودوخه د کانټیل څخه ب mold ه ته ننوځي په دوه برخو کې تخریب شوي، یوه برخه د وړانګو په واسطه فضا ته رسیدلی، او پاتې 95٪ د اوبو له لارې بسد څخه جوړ شوي اتموسفیر 5٪ لیږدول کیږي. په خوله کې د یخولو اوبو پایپ د رول له امله، تودوخه د پلاستيک څخه په تودوخه د اوبو پایپ څخه لیږدول کیږي او بیا د تودوخې جلا کولو له لارې د یخولو اساس څخه لیږدول کیږي. د تودوخې لږ مقدار چې د یخولو اوبو له امله له مینځه تللی وي تر هغه چې دا بهرنۍ نړۍ سره اړیکه ونیسي او په هوا کې ځای په ځای شي.　　

د انجیکشن بولډینګ دوران د کلیمپینګ کلیمنګ وخت جوړوي، د وخت ډکولو، د تیریدو وخت، د یخولو وخت او خوشې کولو وخت. د دوی په منځ کې، د یخولو وخت تناسب ترټولو لوی دی، شاوخوا 70٪ ~ 80٪. له همدې امله، کولر وخت به د سولډینګ دورې اوږدوالي او د پلاستيکي محصولاتو د محصول مقدار په مستقیم ډول اغیزه وکړي. د تخریب شوي مرحلو د پلاستيکي محصولاتو تودوخې باید د سلاک محصولاتو څخه د تودوخې د انعطافو تودوخې یا د ژوند کولو او مخنیوي له امله د تودوخې ټیټ ته وده ورکړل شي.　　

هغه فاکتورونه چې د محصولاتو سوړ شوي نرخ اغیزه کوي: د پلاستيکي محصول ډیزاین.　

عموما پلاستيکي توکي دیوال ضخامت. د محصول لوی توب، د یخولو وخت اوږد دی. په عموم کې، یخول وخت نږدې تناسب دی چې د پلاستيک محصول ضخامت، یا د اعظمي ایستونکي قطر 1.6 بریښنا پورې اړوند دی. دا، د پلاستيکي محصولاتو ضخام دوه چنده کیږي، او د یخولو وخت 4 ځله ډیریږي.　

مومن مواد او د هغې د یخولو طریقه.د مولډو کور، د ب man شمیر، ضعیف موادو، او د مالډ بانډ موادو په شمول، د یخولو نرخ کې لوی نفوذ لري. د MADD موادو حرارتي چلند لوړوالی، د هر واحد په هر واحد کې د پلاستيک څخه د تودوخې لیږد غوره او د یخیدو وخت لنډ دی.　د اوبو د پایپ تشکیل کول.د یخولو اوبو پایپ د ب mat و حوصله ته ده، د پایپ قطر او لوی شمیره، د یخولو وخت او لنډ شمیره.   سیلانټ جریان.د یخولو اوبو جریان لوی برخه (عموما دا د ځنډ ترلاسه کولو لپاره غوره دی)، ښه یخول اوبه د تودوخې جلا کیدو په واسطه تودوخه لرې کوي.　د کولټ طبیعت. د کولټینټ ویسسیتو او حرارتي چلند د ب mold و د ساتنې اغیزې اغیزه هم اغیزه کوي. د کولنټ ویکټوسیت ټیټ، د حرارتي چلند لوړوالی، د تودوخې ټیټ ټیټ، او یخول اثر ټیټ کړئ.　 پلاستيکي انتخاب.پلاستيک د هغه سرعت اندازه راجع کوي چې په کوم کې چې پلاستیک د ګرم ځای سره سړې ځای ته تودوخه کوي. د پلاستيک حرارتي حالت لوړ، د تودوخې سخت حالت ښه دی، یا د پلاستیکونو ځانګړې تودوخه خورا ښه ده، نو تودوخه لنډې دي.　　د پیرامیټر تنظیم کول. د تغذیه تودوخه لوړ، د IMD تودوخې، د EAGD د تودوخې ټیټ ټیټ، او د یخیدو وخت ته اړتیا ده.　 د یخولو سیسټمونو لپاره ډیزاین قواعد:کولر چینل باید ډیزاین شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې کولر اغیزه یوشان او چټک دي.　　د یخولو سیسټم د ب mold ه د مناسب او اغیزمن یخولو ساتلو لپاره ډیزاین شوی. د یخولو سوري باید د پروسس کولو او مجلس اسانتیا لپاره د معیاري اندازې وي.　　When designing a cooling system, the mold designer must determine the following design parameters according to the wall thickness and volume of the plastic part – the position and size of the cooling hole, the length of the hole, the type of hole, the configuration and connection of the hole, and the flow rate and heat transfer properties of the coolant.　　

 4.DEDMELLESTESTESTESTEST کول د انجیکشن د جوړولو دوران کې وروستی لینک دی. که څه هم محصول سوړ شوی و، مګر تخریب لاهم د محصول کیفیت خورا مهم تاثیر لري، د تخریب کونکي سیسټم کې د محصول بې عیبه او نور نیمګړتیاوې کله چې اختلال کوي د محصول غیر متوقع ځواک لامل کیږي، او کله چې اختلال ته د محصول تخریب او نیمګړتیاو لامل شي. دلته دوه اصلي لارې شتون لري: د ایجیکټر بار سیمالینګ او د تیږو پلیټینګ پلیټینګ. کله چې بold ه ډیزاین شي، دا اړینه ده چې د محصول کیفیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره د محصول ساختماني ځانګړتیاو سره سم مناسب ټاکل شوي میتود غوره کړئ.